Die LW-Dekantierzentrifuge ist die Feststoffkontrollausrüstung der vierten Klasse in der Bohrlochfeststoffkontrolle. Sie nutzt das Dekantierprinzip zur Trennung von Suspensionsflüssigkeiten. Je nach Drehzahl kann sie als mittel-schnelle Dekantierzentrifuge, Hochgeschwindigkeits-Dekantierzentrifuge und Hochgeschwindigkeits-Frequenzumrichter-Dekantierzentrifuge bezeichnet werden und trennt hauptsächlich Partikel von 2-7 µm aus Bohrspülungen.
Detaillierte Fotos
Detaillierte Parameter
| Modell | LW230×700VFD | LW450×1000N | LWG355×1250N | LWG-VFD355×1250N |
| Schneckendurchmesser | 230mm | 450mm | 35mm | 355mm |
| Schneckenlänge | 700mm | 1000mm | 1250mm | 1250mm |
| Drehzahl | 0-3900 U/min (VFD) | 1800 U/min | 2200/3300 U/min | 0-3300 U/min (VFD) |
| G-Kraft | 2535 | 815 | 2035 | 2035 (Max) |
| Trennpunkt | 2-5µm | 5-7µm | 2-5µm | 2-5µmHauptantrieb |
| Hauptantrieb | 11Kw-4p | 30Kw-4p | 30Kw-4p | 30Kw-4p |
| Rückantrieb | 3Kw-4p | 7.5Kw-4p | 7.5Kw-4p | 7.5Kw-4p |
| Max. Kapazität | ≤5m³/h | ≤60m³/h | ≤40m³/h | ≤40m³/h |
| Gewicht | 1300kg | 2700kg | 2950kg | 3900kg |
| Abmessungen | 1650×1100×900mm | 2600×1860×1750mm | 2900×1850×1750m | 2900×1950×1750mm |
Produktvorteile
1. Hohe Trennpräzision zur Entfernung feiner Feststoffe aus Bohrspülungen
2. VFD-einstellbare Geschwindigkeit, anpassbar an verschiedene Schlammbedingungen
3. Rotor aus Edelstahl, verschleiß- und korrosionsbeständig
4. Hoher Durchsatz, stabiler 24-Stunden-Dauerbetrieb
5. Vollständig geschlossenes Design, kein Schlammspritzen, saubere Arbeitsumgebung
6. Reduziert den Verschleiß von Pumpen und Bohrgestängen, spart Kosten für Schlammchemikalien
7. Geringe Vibration und Lärm, geringe Ausfallrate, einfache Wartung
8. Kompakte Bauweise, entspricht API-Ölfeldstandards
FAQ
F1. Können Produkte an unsere Arbeitsbedingungen angepasst werden?
A: Ja. Wir unterstützen kundenspezifische Größen, Kapazitäten, Materialien, explosionsgeschützte Konfigurationen und Skid-Strukturen basierend auf Ihren Standortanforderungen.
F2. Wie lange ist die Produktionsvorlaufzeit?
A: Standardmodelle dauern 7–15 Werktage; kundenspezifische Geräte benötigen 15–30 Werktage.
F3. Welche Art von Korrosionsschutzbehandlung wenden Sie an?
A: Sandstrahlen + Epoxid-Zink-reiche Grundierung + ölbeständiger Decklack; Unterstützung für feuerverzinkte Halterungen.
F4. Sind alle Zubehörteile bei Lieferung vollständig?
A: Ja. Standardmäßig passende Teile wie Ventile, Messgeräte, Rohrleitungen und Schutzgeländer sind vollständig ausgestattet, wie aufgelistet.
F5. Entsprechen Ihre Produkte den explosionsgeschützten Standards für Ölfelder?
A: Alle elektrischen Teile, Erdungs- und Dichtungsstrukturen entsprechen den explosionssicheren Spezifikationen für Ölfelder.
F6. Welchen Kundendienst können Sie anbieten?
A: Wir bieten Installationsanleitungen, Bedienungsanleitungen, Ersatzteilversorgung und technischen Online-Support.
