Die G-Serie-Einschneckenpumpe kann als Universalpumpe fungieren. Die Drehzahl ist einstellbar. Zusätzlich zur Verwendung in Verbindung mit einem Dekanterzentrifuge für Bohrspülungen. Der Nenndruck des Pumpenauslasses steigt mit der Klasse des Motors. Der Druck steigt um 0,6 MPa, wenn der Motor um eine Klasse erhöht wird, daher ist sie in vielen Bereichen weit verbreitet.
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Detaillierte Parameter
| Modell | Durchfluss (m³/h) | Druck (Mpa) | Max. Drehzahl (U/min) | Motorleistung (Kw) | Benötigte NPSH (mm) | Einlassflansch (mm) | Auslassflansch (mm) | Max. Partikelgröße (mm) | Max. Fasernlänge (mm) |
| G40-1 | 12 | 0,6 | 960 | 4 | 4 | 80 | 65 | 3,8 | 4,5 |
| G50-1 | 14 | 0,6 | 720 | 5,5 | 4,5 | 100 | 80 | 5 | 50 |
| G60-1 | 22 | 0,6 | 720 | 11 | 5 | 125 | 100 | 6 | 60 |
| G70-1 | 38 | 0,6 | 720 | 11 | 5 | 150 | 125 | 8 | 70 |
| G85-1 | 56 | 0,6 | 630 | 15 | 5 | 150 | 150 | 10 | 80 |
| G105-1 | 100 | 0,6 | 500 | 30 | 5 | 200 | 200 | 15 | 110 |
| G135-1 | 150 | 0,6 | 400 | 45 | 5 | 250 | 250 | 20 | 150 |
Produktvorteile
1. Stabiler Druck & gleichmäßiger Fluss ohne Pulsation für Bohrspülung und chemische Mittelübertragung
2. Starke Selbstansaugfähigkeit, geeignet für hochviskose und hochfeste Medien, blockierungsfrei
3. Einfache Struktur mit nur Rotor und Stator, einfache Demontage und geringe Wartungskosten
4. Reversibler Betrieb, ideal für Schlammdosierung, Verpressung und Materialtransfer im Ölfeld
5. Geringe Geräuschentwicklung und Vibration, unterstützt langfristigen kontinuierlichen stabilen Betrieb
6. Verschleißfester Gummi-Stator, korrosionsbeständig für Säuren und alkalische Chemikalien
7. Frequenzgeregelter einstellbarer Durchfluss, präzise Steuerung des Liefervolumens
8. Kompakte Größe, einfache integrierte Installation mit Schlammtank und Mischsystem
FAQ
F1. Können Produkte gemäß unseren Arbeitsbedingungen angepasst werden?
A: Ja. Wir unterstützen kundenspezifische Größen, Kapazitäten, Materialien, explosionsgeschützte Konfigurationen und Skid-Strukturen basierend auf Ihren Standortanforderungen.
F2. Wie lange ist die Produktionsvorlaufzeit?
A: Standardmodelle dauern 7–15 Werktage; kundenspezifische Geräte benötigen 15–30 Werktage.
F3. Welche Art von Korrosionsschutzbehandlung wenden Sie an?
A: Sandstrahlen + Epoxid-Zink-reiche Grundierung + ölbeständiger Decklack; Unterstützung für feuerverzinkte Halterungen.
F4. Sind alle Zubehörteile bei Lieferung vollständig?
A: Ja. Standardmäßige Zubehörteile wie Ventile, Messgeräte, Rohrleitungen und Geländer sind vollständig ausgestattet, wie aufgelistet.
F5. Entsprechen Ihre Produkte den explosionsgeschützten Standards für Ölfelder?
A: Alle elektrischen Teile, Erdungs- und Dichtungsstrukturen entsprechen den explosionssicheren Spezifikationen für Ölfelder.
F6. Welchen Kundendienst können Sie anbieten?
A: Wir bieten Installationsanleitungen, Bedienungsanleitungen, Ersatzteilversorgung und technischen Online-Support.
