Ölfeld-Feststoffkontrollausrüstung Hydrozyklon-Sandabscheider in Bohranlage

Herkunftsort: China
Markenname: Hondin
Zertifizierung: ISO9001,ISO14001,ISO45001
Modellnummer: HDM-500
Min Bestellmenge: 1Set
Preis: Verhandlungsfähig
Verpackung Informationen: Exportieren Sie begaste Holzkistenverpackungen
Lieferzeit: 30 ARBEITSTAGE
Zahlungsbedingungen: L/C, D/A, D/P, T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 10 Sätze/Monat
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Spezifikationen
Highlight Features

Hydrozyklon-Sandabscheider in Bohranlage

,

Feststoffkontroll-Sandabscheider in Bohranlage

,

Ölfeld-Feststoffkontrollausrüstung

Kapazität:
≤240m³/h≤1056GPM,≤300m³/h≤1320GPM
Kegelgröße:
4"
Arbeitsdruck:
0,21–0,4 MPa, 0,21–0,4 MPa
Zusammenpassende Pumpe:
45 kW/55 kW, 55 kW/75 kW
Einlassgröße:
50mm, 150mm
Auslassgröße:
200 mm, 200 mm
Kundendienst:
Einjährige Garantie
Farbe:
Anpassung
Produkt-Beschreibung

Die LCS-Serie-Sandabscheider sind die Feststoffkontrollgeräte der zweiten Klasse bei der Bohrlochbohrung. Die allgemeinen Kegel sind 8", 10" und 12". Sie trennen hauptsächlich Partikel von 47~76um ab. Je nach den Anforderungen des Kunden an die Behandlungskapazität werden die Anzahl der zu verwendenden Kegel gewählt.

 

Detaillierte Fotos

Ölfeld-Feststoffkontrollausrüstung Hydrozyklon-Sandabscheider in BohranlageÖlfeld-Feststoffkontrollausrüstung Hydrozyklon-Sandabscheider in Bohranlage

Detaillierte Parameter

Modell     LCS250×2 LCS300×2
Kapazität ≤240m³/h≤1056GPM ≤300m³/h≤1320GPM
Kegelgröße 250MM/10"   300MM/10"
Kegelanzahl   1/2/3 Kegel, bitte geben Sie die Kegelnummer bei der Bestellung an
Arbeitsdruck     0.21-0.4Mpa     0.21-0.4Mpa
Passende Pumpe  45kw/55kw 55kw/75kw
Einlassgröße 150mm 150mm
Auslassgröße      200mm      200mm
Trennungsgröße 47-76µm 47-76µm

 

Produktvorteil

Effiziente Entfernung von groben Sandfeststoffen

Verschleißfeste Polyurethan-Hydrozyklone mit langer Lebensdauer

Große Verarbeitungskapazität für verschiedene Bohrbedingungen

Einfache Struktur, stabiler Betrieb und einfache Wartung

Schutz von Schieferschüttelsieben, geringere Gesamtwartungskosten

 

FAQ

F1. Können Produkte an unsere Arbeitsbedingungen angepasst werden?

A: Ja. Wir unterstützen kundenspezifische Größen, Kapazitäten, Materialien, explosionsgeschützte Konfigurationen und Skid-Strukturen basierend auf Ihren Standortanforderungen.

F2. Wie lange ist die Produktionsvorlaufzeit?

A: Standardmodelle dauern 7–15 Werktage; kundenspezifische Geräte benötigen 15–30 Werktage.

F3. Welche Art von Korrosionsschutzbehandlung wenden Sie an?

A: Sandstrahlen + Epoxid-Zinkstaubgrundierung + ölbeständiger Decklack; Unterstützung für feuerverzinkte Halterungen.

F4. Sind alle Zubehörteile bei Lieferung vollständig?

A: Ja. Standardmäßig passende Teile wie Ventile, Messgeräte, Rohrleitungen und Geländer sind vollständig ausgestattet, wie aufgelistet.

F5. Entsprechen Ihre Produkte den explosionsgeschützten Standards für Ölfelder?

A: Alle elektrischen Teile, Erdungs- und Dichtungsstrukturen entsprechen den explosionssicheren Spezifikationen für Ölfelder.

F6. Welchen Kundendienst können Sie anbieten?

A: Wir bieten Installationsanleitungen, Bedienungsanleitungen, Ersatzteilversorgung und technischen Online-Support.

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