Sprzęt do kontroli stałych materiałów z pola naftowego Hydrocyklon Desander na wiertarni

Miejsce pochodzenia: Chiny
Nazwa handlowa: Hondin
Orzecznictwo: ISO9001,ISO14001,ISO45001
Numer modelu: HDM-500
Minimalne zamówienie: 1 zestaw
Cena: negocjowalne
Szczegóły pakowania: Eksportuj fumigowane opakowanie drewniane
Czas dostawy: 30 dni pracy
Zasady płatności: L/C, D/A, D/P, T/T
Możliwość Supply: 10 zestawów / miesiąc
Zapytaj teraz.
Uzyskaj wycenę
Specyfikacje
Highlight Features

Hydrocyklon Desander na wiertarni

,

Kontrola wycieku materiałów stałych na platformie wiertniczej

,

Sprzęt do kontroli stałych substancji na polach ropopochodnych

Pojemność:
≤240m³/h≤1056GPM,≤300m³/h≤1320GPM
Rozmiar stożka:
4"
Ciśnienie robocze:
0,21-0,4 MPa, 0,21-0,4 MPa
Dopasowana pompa:
45 kW/55 kW, 55 kW/75 kW
Rozmiar wlotu:
50 mm, 150 mm
Rozmiar wylotu:
200 mm, 200 mm
Obsługa posprzedażna:
Roczna gwarancja
Kolor:
Personalizacja
Opis produktu

Odpiaszczacz serii LCS jest urządzeniem do kontroli osadów drugiej klasy w wierceniach, z ogólnymi stożkami 8", 10" i 12". Głównie oddziela cząstki o wielkości 47~76um. W zależności od wymagań klienta dotyczących wydajności przetwarzania, wybiera się liczbę stożków.

 

Szczegółowe zdjęcia

Sprzęt do kontroli stałych materiałów z pola naftowego Hydrocyklon Desander na wiertarniSprzęt do kontroli stałych materiałów z pola naftowego Hydrocyklon Desander na wiertarni

Szczegółowe parametry

Model     LCS250×2 LCS300×2
Wydajność ≤240m³/h≤1056GPM ≤300m³/h≤1320GPM
Rozmiar stożka 250MM/10"   300MM/10"
Liczba stożków   1/2/3 stożki, proszę określić liczbę stożków przy zamówieniu
Ciśnienie robocze     0.21-0.4Mpa     0.21-0.4Mpa
Pompa dopasowana  45kw/55kw 55kw/75kw
Rozmiar wlotu 150mm 150mm
Rozmiar wylotu      200mm      200mm
Rozmiar separacji 47-76µm 47-76µm

 

Zalety produktu

Skuteczne usuwanie gruboziarnistych stałych piasków

Odporne na zużycie cyklony poliuretanowe o długiej żywotności

Duża wydajność przetwarzania dla różnych warunków wiercenia

Prosta konstrukcja, stabilna praca i łatwa konserwacja

Chroni ekrany wibracyjne, obniża ogólne koszty konserwacji

 

FAQ

P1. Czy produkty można dostosować do naszych warunków pracy?

Odp.: Tak. Obsługujemy niestandardowe rozmiary, wydajność, materiały, konfiguracje przeciwwybuchowe i konstrukcje ramowe w oparciu o wymagania Państwa miejsca.

P2. Jaki jest czas realizacji produkcji?

Odp.: Standardowe modele zajmują 7–15 dni roboczych; niestandardowe urządzenia wymagają 15–30 dni roboczych.

P3. Jaki rodzaj obróbki antykorozyjnej stosujecie?

Odp.: Piaskowanie + podkład epoksydowy cynkowo-bogaty + powłoka nawierzchniowa odporna na olej; wsparcie cynkowania ogniowego dla wsporników.

P4. Czy wszystkie akcesoria są kompletne po dostarczeniu?

Odp.: Tak. Standardowe części dopasowane, takie jak zawory, manometry, rurociągi i balustrady, są w pełni wyposażone zgodnie z listą.

P5. Czy Państwa produkty spełniają standardy przeciwwybuchowe dla pól naftowych?

Odp.: Wszystkie części elektryczne, uziemienie i konstrukcje uszczelniające są zgodne ze specyfikacjami bezpieczeństwa przeciwwybuchowego dla pól naftowych.

P6. Jaką obsługę posprzedażną możecie zapewnić?

Odp.: Dostarczamy wskazówki dotyczące instalacji, instrukcje obsługi, dostawę części zamiennych i wsparcie techniczne online.

ZAŁĄCZONE PRODUKTY
Wyślij zapytanie