Tautan cepat
Kontak Cepat
Alamat
No. 462, Jalan Jing-Gao Selatan, Distrik Gaoling, Kota Xi'an, Provinsi Shaanxi, Cina
Telp
86-29-86938788
Surat Kabar Kami
Langganan buletin kami untuk diskon dan banyak lagi.
Unit Sistem Pengolahan Lumpur Minyak Pengeboran yang Disesuaikan Untuk Pengelolaan Limbah
Tempat asal:
Tiongkok
Nama merek:
HONDIN
Sertifikasi:
ISO9001/ISO45001/ISO14001
Nomor model:
HDYN
Kuantitas min Order:
1
Harga:
dapat dinegosiasikan
Kemasan rincian:
Kemasan standar ekspor
Waktu pengiriman:
60 hari
Syarat-syarat pembayaran:
L/C,D/A,D/P,T/T
Menyediakan kemampuan:
100set/tahun
Tanya Sekarang
Dapatkan Penawaran
Spesifikasi
Highlight Features
Sistem Pengolahan Limbah Minyak Pengeboran
,Sistem Pengolahan Lumpur Minyak yang Disesuaikan
,Pengelolaan Limbah Sistem Pengolahan Lumpur Minyak
Nama Produk:
Sistem Pengolahan Lumpur Berminyak
Kebutuhan Daya:
Tergantung pada ukuran sistem, biasanya 50-500 kW
Mobilitas:
Stasioner atau dipasang di selip untuk memudahkan relokasi
Kepatuhan lingkungan:
Memenuhi standar lingkungan lokal dan internasional
Bahan Masukan:
Lumpur berminyak dari ladang minyak, kilang, dan pabrik petrokimia
Pemeliharaan:
Diperlukan perawatan rutin, akses mudah ke komponen
Teknologi yang Digunakan:
Desorpsi termal, sentrifugasi, atau perlakuan kimia
Fungsi:
Pengolahan dan pembuangan lumpur berminyak
produk keluaran:
Minyak yang dipulihkan, air yang diolah, dan limbah padat
Tapak:
Desain kompak, bervariasi berdasarkan kapasitas
Tingkat Pemulihan Air:
Hingga 80%
Tingkat Pemulihan Minyak:
Hingga 90%
Tingkat Otomatisasi:
Semi-otomatis hingga otomatis penuh
Kapasitas Perawatan:
Bervariasi berdasarkan model, biasanya 5-50 ton per hari
Warna:
Disesuaikan
Deskripsi Produk
Sistem pengolahan lumpur berminyak adalah solusi perlindungan lingkungan yang dirancang untuk lumpur yang mengandung minyak yang dihasilkan dalam industri perminyakan, seperti lumpur dasar tangki dan lumpur limbah pengeboran. Fungsi intinya adalah untuk mencapai pemisahan minyak, air, dan padatan, bersama dengan pemulihan sumber daya. Sistem ini biasanya dimulai dengan pemanasan dan pengadukan untuk demulsifikasi, diikuti dengan pemisahan sentrifugal atau teknologi penyaringan untuk mengekstrak minyak mentah yang dapat dipulihkan. Lumpur yang tersisa menjalani pengkondisian kimia dan pemadatan/stabilisasi, dan setelah memenuhi standar, dapat dibuang ke tempat pembuangan sampah dengan aman atau dimanfaatkan sebagai sumber daya. Air limbah yang terpisah selanjutnya dimurnikan untuk dibuang atau digunakan kembali. Dengan memungkinkan pemulihan minyak mentah untuk keuntungan ekonomi dan mengatasi polusi yang disebabkan oleh lumpur berminyak, sistem ini berfungsi sebagai peralatan utama untuk operasi yang patuh dalam industri perminyakan.
Foto Produk | Tahap | Modul | Fungsi |
|---|---|---|
| ① | Transfer Vakum / Pompa | Mengumpulkan dan memasukkan lumpur dengan viskositas tinggi ke dalam sistem |
| ② | Pencampuran & Pemanasan Awal | Memanaskan lumpur hingga 60–70°C, mencampur dengan air pengencer dan bahan kimia untuk mengurangi viskositas |
| ③ | Pengayak Kasar / Penghancur | Menghilangkan padatan besar (batu, agregat) dan menghancurkan partikel |
| ④ | Pengayak Halus (Penyaringan) | Menghilangkan padatan hingga 100–200 mikron – melindungi sentrifugal hilir |
| ⑤ | Dosing Bahan Kimia | Menyuntikkan demulsifier dan flokulan secara presisi untuk mengoptimalkan pemisahan |
| ⑥ | Sentrifugal Dekanter Tiga Fase | Unit pemisahan inti – secara bersamaan memisahkan minyak, air, dan padatan pada gaya G tinggi |
| ⑦ | Sentrifugal Cakram (Opsional) | Memoles minyak yang dipulihkan hingga BS&W < 3% untuk kualitas yang dapat dijual |
| Komponen | Fungsi |
|---|---|
| Pompa Vakum / Transfer Lumpur | Mengumpulkan dan memasukkan lumpur minyak dengan viskositas tinggi |
| Tangki Pencampuran & Pemanasan Awal | Memanaskan dan menghomogenkan lumpur dengan bahan kimia |
| Pengayak Kasar | Menghilangkan padatan dan agregat besar |
| Unit Penghancur | Mengurangi ukuran partikel untuk pemrosesan hilir |
| Pengayak Halus (Pengayak Serpih) | Menghilangkan padatan hingga 100–200 mikron |
| Unit Dosing Bahan Kimia | Menyuntikkan demulsifier, flokulan, dan bahan kimia pengolahan |
| Sentrifugal Dekanter Dua Fase | Memisahkan padatan dari cairan |
| Sentrifugal Dekanter Tiga Fase | Unit inti – memisahkan minyak, air, dan padatan secara bersamaan |
| Sentrifugal Cakram (Opsional) | Memoles minyak yang dipulihkan hingga kualitas yang dapat dijual |
| Konfigurasi | Terbaik Untuk | Keunggulan Utama |
|---|---|---|
| Terpasang di Skid | Operasi lapangan, penyebaran cepat, tanggap darurat | Fleksibel, mobile, investasi lebih rendah |
| Dalam Kontainer | Lokasi terpencil, pengiriman internasional, solusi turnkey | Siap pakai, jejak kaki berkurang, mudah diangkut |
| Terpasang di Kendaraan | Tanggap darurat, operasi multi-lokasi | Mobilitas tertinggi |
T1 Apa itu sistem pengolahan lumpur minyak?
J Sistem pemrosesan terintegrasi yang mengolah lumpur berbasis minyak dari pembersihan tangki, pengeboran, penyulingan, dan tumpahan – memisahkannya menjadi minyak yang dapat dipulihkan, air yang dapat digunakan kembali, dan limbah padat yang sesuai dengan lingkungan.
T2 Berapa tingkat pemulihan minyak tipikal?
J Sistem dapat memulihkan 80% atau lebih kandungan minyak mineral. Minyak yang dipulihkan dapat dijual dengan BS&W serendah 3–5%.
T3 Berapa kandungan minyak pada padatan yang dibuang?
J Biasanya 1–3% minyak pada padatan yang dibuang dari sentrifugal dekanter tiga fase. Dengan pemolesan sentrifugal cakram, kualitas minyak dapat mencapai BS&W < 3%.
T4 Apakah air dapat digunakan kembali?
J Ya. Air yang dipulihkan mengandung sekitar 1% minyak dan dapat digunakan kembali pada tahap pencampuran awal, secara signifikan mengurangi konsumsi air bersih.
T5 Apa saja konfigurasi yang tersedia?
J Terpasang di skid untuk fleksibilitas lapangan, dalam kontainer untuk pengangkutan yang mudah dan penyebaran siap pakai, dan terpasang di kendaraan untuk tanggap darurat.
T6 Metode pemanasan apa yang tersedia?
J Listrik, uap, dan minyak termal – fleksibel untuk kondisi lokasi yang berbeda.
T7 Berapa rentang kapasitas pemrosesan?
J Dari 5 m³/jam hingga 60 t/jam, dengan konfigurasi khusus tersedia.
T8 Berapa banyak operator yang dibutuhkan?
J Hanya 2 operator per shift – sistem ini otomatis PLC.
T9 Jenis lumpur minyak apa yang dapat diolah?
J Lumpur tangki minyak mentah, limbah kilang, lumpur lokasi pengeboran, tumpahan minyak, tanah yang terkontaminasi, dan serpihan bor berbasis minyak.
T10 Apakah sistem ini sesuai dengan lingkungan?
J Ya. Padatan memenuhi standar pembuangan, air didaur ulang tanpa pembuangan, dan prosesnya tertutup untuk mencegah emisi VOC.
T11 Berapa lama waktu pengiriman?
J Konfigurasi standar 8–12 minggu. Konfigurasi khusus mungkin memerlukan waktu lebih lama.
T12 Apakah sistem ini bersertifikat?
J Ya – bersertifikat API dan ISO, memenuhi standar industri internasional.
T13 Bisakah sistem ini diperluas nanti?
J Ya – sistem dapat ditingkatkan ke stasiun pemrosesan yang lebih besar dengan kapasitas yang ditingkatkan.
T14 Suku cadang apa yang Anda sediakan?
J Layar pengayak, komponen sentrifugal, pompa dosing bahan kimia, elemen pemanas, dan semua suku cadang yang aus.
T15 Apakah Anda menyediakan dukungan instalasi dan komisioning?
J Ya – gambar, panduan instalasi, dan dukungan komisioning di lokasi opsional.
Tag:
Produk terkait
The oily sludge treatment system is an environmental protection solution designed for oil‑containing sludge generated in the petroleum industry, such as tank bottom sludge and drilling waste mud. Its core function is to achieve the separation of oil, water, and solids, along with resource recovery. ...
Sistem pengolahan lumpur minyak ini memisahkan minyak, air, dan padatan dari lumpur berminyak menggunakan decanter centrifuge tiga fase, sehingga memulihkan minyak mentah untuk digunakan kembali. Pemanasan, takaran bahan kimia, dan penyaringan pengocok menangani lumpur dasar tangki dan limbah pengeboran.
Sistem pengelolaan limbah lumpur minyak ini memisahkan minyak, air dan padatan dari lumpur berminyak. Teknologi ini menggabungkan pemanasan, demulsifikasi, sentrifugal decanter tiga fase, dan pengkondisian kimia untuk memulihkan minyak mentah dan mencapai pembuangan yang sesuai.
