Das System zur Behandlung von ölhaltigem Schlamm ist eine Umweltschutzlösung, die für ölhaltige Schlämme entwickelt wurde, die in der Erdölindustrie anfallen, wie z. B. Tankbodenrückstände und Bohrschlämme. Seine Kernfunktion ist die Trennung von Öl, Wasser und Feststoffen sowie die Rückgewinnung von Ressourcen. Das System beginnt typischerweise mit Erhitzen und Rühren zur Demulgierung, gefolgt von Zentrifugaltrennung oder Filterpressentechnologie zur Gewinnung von rückgewinnbarem Rohöl. Der verbleibende Schlamm wird chemisch behandelt und verfestigt/stabilisiert und kann, sobald er den Standards entspricht, sicher auf Deponien entsorgt oder als Ressource genutzt werden. Das abgetrennte Abwasser wird zur Einleitung oder Wiederverwendung weiter gereinigt. Durch die wirtschaftliche Rückgewinnung von Rohöl und die Bewältigung der Verschmutzung durch öligen Schlamm ist dieses System eine Schlüsselkomponente für den konformen Betrieb in der Erdölindustrie.
Produktfotos | Schritt | Modul | Funktion |
|---|---|---|
| ① | Vakuum-/Pumpentransfer | Sammelt und fördert hochviskosen Schlamm in das System |
| ② | Vormischen & Erhitzen | Erhitzt den Schlamm auf 60–70 °C, mischt ihn mit Verdünnungswasser und Chemikalien, um die Viskosität zu reduzieren |
| ③ | Grobsieb / Zerkleinerung | Entfernt große Feststoffe (Steine, Aggregate) und zerkleinert Partikel |
| ④ | Feinsieb (Siebung) | Entfernt Feststoffe bis zu 100–200 Mikron – schützt nachgeschaltete Zentrifugen |
| ⑤ | Chemikaliendosierung | Injiziert präzise Demulgatoren und Flockungsmittel zur Optimierung der Trennung |
| ⑥ | Drei-Phasen-Dekanterzentrifuge | Kern-Trenneinheit – trennt gleichzeitig Öl, Wasser und Feststoffe bei hoher G-Kraft |
| ⑦ | Scheibenzentrifuge (optional) | Reinigt das zurückgewonnene Öl auf BS&W < 3 % für verkaufsfähige Qualität |
| Komponente | Funktion |
|---|---|
| Vakuum-/Schlammtransferpumpe | Sammelt und fördert hochviskosen Ölschlamm |
| Vormisch- & Heiztank | Erhitzt und homogenisiert Schlamm mit Chemikalien |
| Grobsieb | Entfernt große Feststoffe und Aggregate |
| Zerkleinerungseinheit | Reduziert die Partikelgröße für die nachgeschaltete Verarbeitung |
| Feinsieb (Schlammsieb) | Entfernt Feststoffe bis zu 100–200 Mikron |
| Chemikaliendosiergerät | Injiziert Demulgatoren, Flockungsmittel und Behandlungschemikalien |
| Zwei-Phasen-Dekanterzentrifuge | Trennt Feststoffe von Flüssigkeit |
| Drei-Phasen-Dekanterzentrifuge | Kerneinheit – trennt gleichzeitig Öl, Wasser und Feststoffe |
| Scheibenzentrifuge (optional) | Reinigt zurückgewonnenes Öl auf verkaufsfähige Qualität |
| Konfiguration | Am besten geeignet für | Hauptvorteil |
|---|---|---|
| Auf Skid montiert | Feldoperationen, schnelle Bereitstellung, Notfallmaßnahmen | Flexibel, mobil, geringere Investition |
| Containerisiert | Abgelegene Standorte, internationaler Versand, schlüsselfertige Lösung | Plug-and-Play, reduzierter Platzbedarf, einfacher Transport |
| Fahrzeugmontiert | Notfallmaßnahmen, Multi-Standort-Betrieb | Höchste Mobilität |
F1 Was ist ein System zur Behandlung von Ölschlamm?
A Es ist ein integriertes Verarbeitungssystem, das ölbasierte Schlämme aus Tankreinigung, Bohrung, Raffination und Leckagen behandelt – und sie in rückgewinnbares Öl, wiederverwendbares Wasser und umweltkonforme feste Abfälle trennt.
F2 Was ist die typische Ölrückgewinnungsrate?
A Das System kann 80 % oder mehr des Mineralölgehalts zurückgewinnen. Das zurückgewonnene Öl ist mit einem BS&W von nur 3–5 % verkaufsfähig.
F3 Was ist der Ölgehalt in den abgeleiteten Feststoffen?
A Typischerweise 1–3 % Öl auf Feststoffen, die aus der Drei-Phasen-Dekanterzentrifuge abgeleitet werden. Mit der Scheibenzentrifugenreinigung kann die Ölqualität einen BS&W von < 3 % erreichen.
F4 Ist das Wasser wiederverwendbar?
A Ja. Das zurückgewonnene Wasser enthält etwa 1 % Öl und kann im Vormischungsstadium wiederverwendet werden, was den Frischwasserverbrauch erheblich reduziert.
F5 Welche Konfigurationen sind verfügbar?
A Auf Skid montiert für Feldflexibilität, containerisiert für einfachen Transport und Plug-and-Play-Bereitstellung und fahrzeugmontiert für Notfallmaßnahmen.
F6 Welche Heizmethoden sind verfügbar?
A Elektrisch, Dampf und Thermalöl – flexibel für verschiedene Standortbedingungen.
F7 Was ist der Verarbeitungsleistungsumfang?
A Von 5 m³/h bis 60 t/h, mit kundenspezifischen Konfigurationen verfügbar.
F8 Wie viele Bediener werden benötigt?
A Nur 2 Bediener pro Schicht – das System ist SPS-automatisiert.
F9 Welche Arten von Ölschlamm können behandelt werden?
A Rohöltankschlamm, Raffinerieabfälle, Schlamm von Bohrplätzen, Ölverschmutzungen, kontaminierte Böden und ölbasiertes Bohrgut.
F10 Ist das System umweltkonform?
A Ja. Feststoffe erfüllen die Entsorgungsstandards, Wasser wird ohne Einleitung recycelt und der Prozess ist geschlossen, um VOC-Emissionen zu verhindern.
F11 Was ist die Lieferzeit?
A Standardkonfigurationen 8–12 Wochen. Kundenspezifische Konfigurationen können länger dauern.
F12 Ist das System zertifiziert?
A Ja – API- und ISO-zertifiziert, erfüllt internationale Industriestandards.
F13 Kann das System später erweitert werden?
A Ja – das System kann zu einer größeren Verarbeitungsanlage mit erhöhter Kapazität aufgerüstet werden.
F14 Welche Ersatzteile liefern Sie?
A Siebe, Zentrifugenkomponenten, Chemikaliendosierpumpen, Heizelemente und alle Verschleißteile.
F15 Bieten Sie Installations- und Inbetriebnahmeunterstützung an?
A Ja – Zeichnungen, Installationsanleitung und optionale Inbetriebnahmeunterstützung vor Ort.
