Pendant le forage, le gaz de formation peut pénétrer dans le fluide de forage retournant et créer de la boue gazéifiée. Le gaz entraîné peut modifier la densité effective et le comportement d'écoulement du fluide de forage, contribuer aux fluctuations de niveau et rendre les opérations de pompage et de contrôle des solides moins stables. En présence de formations gazéifères ou de préoccupations de contrôle de puits, la gestion du gaz fait également partie du programme plus large de sécurité et de surveillance du site.
Un dégazeur sous vide est une unité de contrôle des solides conçue pour éliminer le gaz entraîné du fluide de forage. Il ne remplace pas l'équipement de contrôle de puits et ne peut pas résoudre toutes les causes d'afflux de gaz. Son rôle pratique est de dégazéifier le fluide de forage retournant, de favoriser des conditions de boue plus stables et de réduire les interférences liées au gaz avec les étapes ultérieures de circulation et de séparation. L'unité doit être considérée avec le crible vibrant, les réservoirs de boue, les pompes centrifuges, le désableur, le désiltateur et la centrifugeuse décanteuse.
Principe de fonctionnement de base
Un dégazeur sous vide crée généralement une pression négative dans une chambre de traitement afin que les bulles de gaz entraînées puissent se séparer du fluide de forage et être retirées. Le fluide traité retourne au système de circulation, tandis que le gaz séparé est acheminé par une tuyauterie et des dispositifs de sécurité appropriés à l'emplacement. Les conceptions d'équipement varient, mais les priorités d'ingénierie sont similaires : alimentation stable, contact gaz-liquide approprié, génération de vide fiable, gestion contrôlée du gaz et intégration continue avec la circulation de la boue.
L'emplacement physique d'un dégazeur ne doit pas être copié d'un schéma générique sans examen. L'agencement final dépend du trajet du flux de retour, de la gravité de la gazéification, du système de boue, de la disposition des réservoirs, de l'équipement en aval et des distances de sécurité requises. Un objectif de conception courant est de traiter la boue gazéifiée avant qu'elle n'atteigne les unités en aval plus sensibles aux changements de débit ou de densité, tout en évitant les agencements qui créent une instabilité du liquide, une recirculation du gaz ou un accès de maintenance difficile.
Considérations de sélection
Comprendre le système de boue et l'état du gaz
Les fluides de forage à base d'eau, à base d'huile et à base synthétique peuvent différer en viscosité, en tendance à mousser et en comportement de libération de gaz. Avant de sélectionner l'équipement, examinez la densité de la boue, la viscosité, la teneur en solides, le débit de circulation attendu, la fréquence de la gazéification et tout risque spécial associé aux vapeurs d'hydrocarbures ou au sulfure d'hydrogène. Pour les intervalles complexes, le plan de dégazage doit être examiné avec le personnel d'ingénierie des boues et de sécurité du site.
Adapter le système de circulation complet
Le dégazeur doit fonctionner avec le niveau du réservoir de boue, l'agencement d'alimentation, les pompes centrifuges ou dédiées, la tuyauterie d'entrée et de sortie, et la logique de contrôle. Une capacité nominale plus grande n'est pas automatiquement une meilleure solution. Une alimentation instable, un volume de réservoir insuffisant ou une résistance de tuyauterie inadéquate peuvent empêcher toute unité de fonctionner de manière cohérente. Les fournisseurs doivent être invités à examiner le schéma de circulation, les paramètres de boue et l'espace disponible avant de recommander un agencement.
Planifier la sécurité et la maintenance dès le début.
Le routage du gaz, la ventilation, la détection de gaz, la classification des zones dangereuses et les interverrouillages doivent être confirmés par rapport aux exigences locales, à l'évaluation des risques du site de forage et aux spécifications du projet. Le langage marketing général ne remplace pas un examen technique. Pendant le fonctionnement, surveillez l'état du vide, le niveau du liquide, les vibrations, les joints, la tuyauterie de décharge et les alarmes. La maintenance doit inclure la pompe à vide, les vannes, les joints, les composants de distribution de liquide et les vérifications de blocage ou de fuite dans les conduites connectées.
Valeur pratique sur le site de forage.
Un dégazage stable aide à limiter l'effet du gaz sur l'évaluation des propriétés de la boue et l'équipement de circulation, permettant aux unités de contrôle des solides en aval de recevoir une alimentation plus gérable. Pour un entrepreneur de forage ou un acheteur d'équipement, la valeur ne réside pas dans un chiffre d'équipement isolé, mais dans la capacité d'intégrer l'unité aux réservoirs, pompes, commandes et pratiques de sécurité existants. Avec des conditions de fonctionnement vérifiées, un agencement judicieux, des enregistrements de fonctionnement et une maintenance préventive, un dégazeur sous vide peut être une unité de support fiable dans un système de contrôle des solides de fluide de forage.
