Durante a perfuração, o gás da formação pode entrar no fluido de perfuração que retorna e criar lama cortada por gás. O gás arrastado pode alterar a densidade efetiva e o comportamento de fluxo do fluido de perfuração, contribuir para flutuações de nível e tornar as operações de bombeamento e controle de sólidos menos estáveis. Onde houver formações portadoras de gás ou preocupações com o controle do poço, o gerenciamento de gás também faz parte do programa mais amplo de segurança e monitoramento do local.
Um desgaseificador a vácuo é uma unidade de controle de sólidos projetada para remover o gás arrastado do fluido de perfuração. Ele não substitui o equipamento de controle de poço e não pode resolver todas as causas de influxo de gás. Seu papel prático é desgaseificar o fluido de perfuração que retorna, suportar condições de lama mais estáveis e reduzir a interferência relacionada ao gás nas etapas posteriores de circulação e separação. A unidade deve ser considerada em conjunto com o shaker de xisto, tanques de lama, bombas centrífugas, desarenador, dessiltador e centrífuga decantadora.
Princípio Básico de Operação
Um desgaseificador a vácuo geralmente cria pressão negativa em uma câmara de tratamento para que as bolhas de gás arrastadas possam se separar do fluido de perfuração e serem retiradas. O fluido tratado retorna ao sistema de circulação, enquanto o gás separado é roteado através de tubulações e salvaguardas apropriadas para o local. Os projetos de equipamentos variam, mas as prioridades de engenharia são semelhantes: alimentação estável, contato gás-líquido adequado, geração de vácuo confiável, manuseio de gás controlado e integração contínua com a circulação da lama.
A localização física de um desgaseificador não deve ser copiada de um desenho genérico sem revisão. O arranjo final depende da rota de fluxo de retorno, gravidade do corte de gás, sistema de lama, layout do tanque, equipamentos a jusante e distâncias de segurança necessárias. Um objetivo comum de projeto é tratar a lama cortada por gás antes que ela atinja unidades a jusante que são mais sensíveis a mudanças de fluxo ou densidade, evitando layouts que criem instabilidade líquida, recirculação de gás ou acesso de manutenção difícil.
Considerações de Seleção
Entenda o sistema de lama e a condição do gás
Fluidos de perfuração à base de água, à base de óleo e à base de sintéticos podem diferir em viscosidade, tendência à formação de espuma e comportamento de liberação de gás. Antes de selecionar o equipamento, revise a densidade da lama, viscosidade, teor de sólidos, taxa de circulação esperada, frequência de corte de gás e quaisquer riscos especiais associados a vapor de hidrocarbonetos ou sulfeto de hidrogênio. Para intervalos complexos, o plano de desgaseificação deve ser revisado com o pessoal de engenharia de lama e segurança do local.
Combine o sistema de circulação completo
O desgaseificador deve funcionar com o nível do tanque de lama, arranjo de alimentação, bombas centrífugas ou dedicadas, tubulações de entrada e saída e lógica de controle. Uma capacidade nominal maior não é automaticamente uma solução melhor. Alimentação instável, volume de tanque insuficiente ou resistência de tubulação incompatível podem impedir que qualquer unidade opere consistentemente. Os fornecedores devem ser solicitados a revisar o diagrama de circulação, os parâmetros da lama e o espaço disponível antes de recomendar um arranjo.
Planeje segurança e manutenção desde o início.
O roteamento de gás, ventilação, detecção de gás, classificação de área perigosa e intertravamentos devem ser confirmados em relação aos requisitos locais, à avaliação de risco do local do poço e às especificações do projeto. Linguagem de marketing geral não é um substituto para revisão de engenharia. Durante a operação, monitore a condição do vácuo, o nível do líquido, vibração, vedações, tubulação de descarga e alarmes. A manutenção deve incluir a bomba de vácuo, válvulas, vedações, componentes de distribuição de líquido e verificações de bloqueio ou vazamento nas linhas conectadas.
Valor Prático no Local da Sonda.
A desgaseificação estável ajuda a limitar o efeito do gás na avaliação das propriedades da lama e nos equipamentos de circulação, permitindo que as unidades de controle de sólidos a jusante recebam uma alimentação mais gerenciável. Para um empreiteiro de perfuração ou comprador de equipamentos, o valor não está em um número isolado de equipamento, mas na capacidade de integrar a unidade com tanques, bombas, controles e práticas de segurança existentes. Com condições de operação verificadas, layout sensato, registros de operação e manutenção preventiva, um desgaseificador a vácuo pode ser uma unidade de suporte confiável em um sistema de controle de sólidos de fluido de perfuração.
