Enquanto o fluido de perfuração permanece em um tanque de lama, barita, cascalho, areia e outros sólidos podem se depositar devido a diferenças de densidade. A sedimentação pode criar depósitos no fundo do tanque, reduzir o volume efetivo, produzir propriedades de lama não uniformes e dificultar o bombeamento ou a limpeza do tanque. Para fluidos de perfuração pesados ou sistemas com alta carga de sólidos, manter a uniformidade é uma parte importante da operação estável de controle de sólidos.
Um agitador de lama usa um impulsor rotativo para criar circulação no tanque, mantendo os sólidos em suspensão e ajudando a distribuir densidade, viscosidade e aditivos de forma mais uniforme. Não é um dispositivo de separação e não substitui o shaker de xisto, desarenador ou centrífuga. Seu papel é dar suporte ao armazenamento, mistura e circulação de fluidos. O material de fluidos de perfuração da SLB enfatiza o monitoramento contínuo e o ajuste das propriedades do fluido e do teor de sólidos, enquanto as informações sobre tanques de lama da GN apresentam os agitadores juntamente com bombas de mistura e tremonhas como componentes de suporte para a uniformidade do fluido e controle de sedimentação.
A circulação gerada pelo impulsor reduz zonas estagnadas e limita o acúmulo de barita, areia e sólidos finos no fundo do tanque ou em cantos. O objetivo não é simplesmente alta velocidade. O agitador deve criar um padrão de circulação adequado para o sistema de lama real, sem curto-circuitos excessivos, zonas mortas ou cisalhamento desnecessário.
Quando a densidade, viscosidade ou aditivos químicos da lama estão distribuídos de forma desigual, uma amostra pode não representar o fluido que entra no poço. A agitação adequada ajuda os tanques de armazenamento, mistura e tratamento a manter uma fase líquida mais consistente, apoiando a adição química, a lama de reposição e o controle de circulação.
O agitador deve ser projetado em conjunto com a bomba de mistura, misturador a jato, nível do tanque, bomba centrífuga, shaker de xisto e centrífuga. O agitador mantém o material uniforme, a bomba de mistura transporta e incorpora aditivos, e o equipamento de controle de sólidos remove sólidos indesejados. Funções claras do processo evitam que o agitador seja usado para mascarar sólidos excessivos ou propriedades de lama deterioradas.
O comprimento, largura, profundidade de trabalho, compartimentos e estruturas internas do tanque determinam a colocação do impulsor, a cobertura e o número de agitadores necessários. A seleção não deve comparar apenas a potência do motor. O diâmetro do impulsor, o comprimento do eixo, a altura de montagem, o tipo de caixa de engrenagens e o acesso à manutenção também precisam ser revisados. A orientação pública da GN afirma de forma semelhante que o projeto do agitador deve ser baseado nas dimensões do tanque, profundidade interna e condição da lama.
Fluidos de perfuração de alta densidade, alta viscosidade ou ricos em sólidos podem exigir circulação mais forte e capacidade de torque. Os sistemas de lama também diferem em sua sensibilidade ao cisalhamento, espumação e temperatura. O fornecedor deve receber a densidade da lama, viscosidade, teor de sólidos, faixa de temperatura, tipo de aditivo e duração esperada de armazenamento antes de recomendar uma configuração.
Plataformas terrestres, plataformas offshore e pacotes móveis podem ter requisitos diferentes para proteção, ruído, espaço e projeto elétrico. O agitador deve fornecer acesso prático a rolamentos, vedações, acoplamentos, caixa de engrenagens e impulsor. Os operadores devem monitorar vibração, aumento de temperatura, ruído anormal, vazamento de óleo, danos ao impulsor e mudanças na corrente do motor.
Antes da partida, confirme que o nível do líquido atende aos requisitos do equipamento, o impulsor está livre de depósitos e os acoplamentos e proteções estão intactos. Não force o agitador a dar partida quando o tanque estiver seriamente submerso ou com sedimentação pesada. Inspecione os depósitos no fundo do tanque, o desgaste do impulsor, a condição do eixo, o vazamento da vedação e a lubrificação da caixa de engrenagens em intervalos planejados. Amostras de lama e observações de campo devem ser usadas para determinar se a cobertura de agitação permanece adequada.
O valor de um agitador de lama reside em sua capacidade de manter o fluido de perfuração uniforme no tanque, limitar a sedimentação e os depósitos, e apoiar a circulação estável através do sistema de controle de sólidos. A seleção deve ser baseada na geometria do tanque, propriedades da lama, carga de sólidos e condições de manutenção de campo, com equipamentos de mistura, transferência e separação considerados como um sistema. Um fornecedor qualificado pode recomendar a quantidade, localização e arranjo de acionamento do agitador com base nos dados da lama e no layout do tanque.
