Podczas gdy płyn wiertniczy pozostaje w zbiorniku z błotem, baryt, odcięcia, piasek i inne ciała stałe mogą osiadać z powodu różnic w gęstości.zmniejszenie skutecznej objętości, powodują one nierównomierne właściwości błota i utrudniają pompowanie lub czyszczenie zbiornika.utrzymanie jednolitości jest ważną częścią stabilnej operacji kontroli substancji stałych.
Agitator błota wykorzystuje obracający się napęd, który powoduje krążenie w zbiorniku, utrzymując zawieszone substancje stałe i pomagając w bardziej równomiernym rozprowadzaniu gęstości, lepkości i dodatków.Nie jest to urządzenie oddzielające i nie zastępuje wstrząsacza łupkowegoJego zadaniem jest wspieranie przechowywania, mieszania i krążenia płynu.Materiał SLB z płynu wiertniczego podkreśla ciągłe monitorowanie i dostosowywanie właściwości płynu i zawartości materiałów stałych, natomiast dane GN dotyczące zbiornika błota przedstawiają mieszalniki wraz z pompami mieszania i łopatek jako elementy wspomagające jednolitość płynu i kontrolę osadzenia.
Cirkulacja generowana przez napędnik zmniejsza strefy stagnacyjne i ogranicza gromadzenie się barytów, piasku i drobnych materiałów stałych na dnie zbiornika lub w narożnikach.Mieszalnik powinien tworzyć układ krążenia odpowiedni do rzeczywistego systemu błota bez nadmiernego zwarcia, martwych stref lub niepotrzebnego obcięcia.
Gdy gęstość błota, lepkość lub dodatki chemiczne są nierównomiernie rozmieszczone, próbka może nie reprezentować płynu wchodzącego do studni.i zbiorniki do oczyszczania utrzymują bardziej spójną fazę płynną, wspieranie dodatków chemicznych, błota makijażowego i kontroli krążenia.
Mieszalnik powinien być zaprojektowany z pompą mieszaną, mikserem odrzutowym, poziomem zbiornika, pompą odśrodkową, wstrząsaczem łupkowym i wirówką.pompa mieszania przenosi i zawiera dodatkiWyraźne funkcje procesu uniemożliwiają użycie mieszalnika do ukrywania nadmiaru stałych substancji lub pogarszających się właściwości błota.
Długość zbiornika, szerokość, głębokość robocza, przedziały i struktury wewnętrzne określają położenie obrotowego, zasięg i liczbę wymaganych mieszarek.Średnica napędowa, długość wału, wysokość montażu, rodzaj skrzynki biegów i dostęp do obsługi technicznej również wymagają przeglądu.i stan błota.
W przypadku płynów wiertniczych o wysokiej gęstości, wysokiej lepkości lub bogatych w materiały stałe, może być wymagana większa przepływność i moc momentu obrotowego.Dostawca powinien otrzymać gęstość błota, lepkość, zawartość materiałów stałych, zakres temperatur, rodzaj dodatku i oczekiwany czas przechowywania przed zaleceniem konfiguracji.
Rury lądowe, platformy morskie i pakiety mobilne mogą mieć różne wymagania dotyczące ochrony, hałasu, przestrzeni i konstrukcji elektrycznej.,Operatorzy powinni monitorować wibracje, wzrost temperatury, nieprawidłowy hałas, wycieki oleju, uszkodzenia obrotu i zmiany prądu silnika.
Przed uruchomieniem należy potwierdzić, że poziom płynu spełnia wymagania wyposażenia, że obrotowiec jest wolny od osadów, a sprzęgły i osłony są nienaruszone.Nie należy zmuszać mieszalnika do uruchomienia, gdy zbiornik jest poważnie niedopełniony lub mocno osadzonyW zaplanowanych odstępach czasu sprawdzać osady na dnie zbiornika, zużycie obrotu, stan wału, wyciek uszczelnienia i smarowanie skrzynki biegów.Aby ustalić, czy pokrycie mieszaniem pozostaje odpowiednie, należy wykorzystać próbki błota i obserwacje terenowe..
Wartość agitatora błota polega na jego zdolności do utrzymania równowagi płynu wiertniczego w zbiorniku, ograniczenia osadzenia i osadów oraz wspierania stabilnego krążenia przez system kontroli stałych substancji.Wybór powinien opierać się na geometrii zbiornika, właściwości błota, obciążenia materiałami stałymi oraz warunki konserwacji w terenie, przy czym urządzenia mieszania, przenoszenia i separacji uznaje się za jeden system.lokalizacja, oraz układ napędu z danych o błocie i układzie zbiornika.
