Mentre il liquido di perforazione rimane in un serbatoio di fango, la barite, i tagli, la sabbia e altri solidi possono depositarsi a causa delle differenze di densità.ridurre il volume effettivoPer i fluidi di perforazione pesati o per i sistemi con un elevato carico di solidi, la pressione del suolo può essere ridotta in modo da ridurre la pressione del suolo.il mantenimento dell'uniformità è una parte importante dell'operazione di controllo dei solidi stabile.
Un agitatore di fango utilizza un motore rotante per creare circolazione nel serbatoio, mantenendo i solidi sospesi e contribuendo a distribuire la densità, la viscosità e gli additivi in modo più uniforme.Non è un dispositivo di separazione e non sostituisce lo shaker dello scistoIl suo ruolo è quello di sostenere lo stoccaggio, la miscelazione e la circolazione del fluido.Il materiale SLB per fluidi da perforazione pone l'accento sul monitoraggio e l'adeguamento continui delle proprietà dei fluidi e del contenuto di solidi, mentre le informazioni GN sul serbatoio di fango presentano agitatori insieme a pompe di miscelazione e trampoli come componenti di supporto per l'uniformità del fluido e il controllo della sedimentazione.
La circolazione generata dall'impeller riduce le zone di stagnazione e limita l'accumulo di barite, sabbia e solidi fini sul fondo del serbatoio o negli angoli.L'agitatore deve creare un modello di circolazione adatto al sistema di fango effettivo senza eccessivo cortocircuito, zone morte, o tagli inutili.
Quando la densità del fango, la viscosità o gli additivi chimici sono distribuiti in modo irregolare, un campione potrebbe non rappresentare il fluido che entra nel pozzo.e i serbatoi di trattamento mantengono una fase liquida più costante, supportando l'aggiunta di sostanze chimiche, fango di trucco e controllo della circolazione.
L'agitatore deve essere progettato con la pompa di miscelazione, il miscelatore a getto, il livello del serbatoio, la pompa centrifuga, il frullato di scisto e la centrifuga.la pompa di miscelazione trasporta e incorpora additiviI ruoli di processo chiari impediscono all'agitatore di essere utilizzato per nascondere solidi in eccesso o proprietà di fango deteriorate.
La lunghezza, la larghezza, la profondità di funzionamento, i compartimenti e le strutture interne del serbatoio determinano il posizionamento della girante, la copertura e il numero di agitatori necessari.Diametro dell'impellente, la lunghezza dell'albero, l'altezza di montaggio, il tipo di cambio e l'accesso alla manutenzione devono essere rivisti.e condizione di fango.
I fluidi di perforazione ad alta densità, alta viscosità o ricchi di solidi possono richiedere una maggiore capacità di circolazione e coppia.Il fornitore deve ricevere la densità di fango, viscosità, contenuto di solidi, intervallo di temperatura, tipo di additivo e durata di conservazione prevista prima di raccomandare una configurazione.
Le piattaforme terrestri, le piattaforme offshore e i pacchetti mobili possono avere requisiti diversi per la protezione, il rumore, lo spazio e la progettazione elettrica.,Gli operatori devono monitorare le vibrazioni, l'aumento della temperatura, il rumore anormale, le perdite di olio, i danni alla rotazione e le variazioni della corrente del motore.
Prima dell'avvio, verificare che il livello di liquido soddisfi i requisiti dell'apparecchiatura, che la girante non contenga depositi e che gli accoppiamenti e le protezioni siano intatti.Non costringere l'agitatore a partire quando il serbatoio è seriamente sotto riempito o fortemente sedentato- ispezionare a intervalli pianificati i depositi del fondo del serbatoio, l'usura della girante, lo stato dell'albero, le perdite di tenuta e la lubrificazione del cambio.Per determinare se la copertura di agitazione rimane adeguata, si devono utilizzare campioni di fango e osservazioni sul campo..
Il valore di un agitatore di fango è la sua capacità di mantenere il liquido di perforazione uniforme nel serbatoio, limitare il sedimento e i depositi e sostenere una circolazione stabile attraverso il sistema di controllo dei solidi.La selezione deve essere basata sulla geometria del serbatoio, proprietà del fango, carico dei solidi e condizioni di manutenzione sul campo, con apparecchiature di miscelazione, trasferimento e separazione considerate come un unico sistema.località, e la disposizione del propulsore a partire dai dati sul fango e dal layout del serbatoio.
