Peran dan Pemilihan Agitator Lumpur untuk Pengendalian Padatan

Sementara cairan pengeboran tetap berada di tangki lumpur, barit, potongan, pasir, dan padatan lainnya dapat menetap karena perbedaan kepadatan.mengurangi volume efektif, menghasilkan sifat lumpur yang tidak seragam, dan mempersulit pemompaan atau pembersihan tangki.Menjaga keseragaman adalah bagian penting dari operasi pengendalian padatan yang stabil.

Sebuah penggerak lumpur menggunakan impeller berputar untuk menciptakan sirkulasi dalam tangki, menjaga zat padat tersuspensi dan membantu mendistribusikan kepadatan, viskositas, dan aditif lebih merata.Ini bukan perangkat pemisahan dan tidak menggantikan shaker shaleFungsinya adalah untuk mendukung penyimpanan, pencampuran, dan sirkulasi cairan.SLB bahan cairan pengeboran menekankan pemantauan terus menerus dan penyesuaian sifat fluida dan kandungan padatan, sementara informasi GN-bumi tangki menyajikan agitator bersama dengan pompa pencampuran dan hopper sebagai komponen pendukung untuk seragam cairan dan pengendalian sedimentasi.

Sirkulasi yang dihasilkan impeller mengurangi zona stagnasi dan membatasi akumulasi barit, pasir, dan padatan halus di dasar tangki atau di sudut.Agitator harus menciptakan pola sirkulasi yang cocok untuk sistem lumpur yang sebenarnya tanpa sirkuit pendek yang berlebihan, zona mati, atau gunting yang tidak perlu.

Ketika kepadatan lumpur, viskositas, atau aditif kimia tidak merata, sampel mungkin tidak mewakili cairan yang masuk ke sumur.dan tangki perawatan mempertahankan fase cair yang lebih konsisten, mendukung penambahan bahan kimia, lumpur makeup, dan kontrol sirkulasi.

Agitator harus dirancang dengan pompa pencampuran, pencampur jet, tingkat tangki, pompa sentrifugal, shaker shale, dan sentrifugal.pompa pencampuran mengangkut dan menggabungkan aditifFungsi proses yang jelas mencegah penggerak digunakan untuk menyembunyikan zat padat yang berlebihan atau sifat lumpur yang memburuk.

Panjang tangki, lebar, kedalaman kerja, kompartemen, dan struktur internal menentukan penempatan impeller, cakupan, dan jumlah agitator yang diperlukan.Diameter impeller, panjang poros, ketinggian pemasangan, jenis gearbox, dan akses pemeliharaan juga perlu direvisi.dan kondisi lumpur.

Fluida pengeboran dengan kepadatan tinggi, viskositas tinggi, atau kaya padatan mungkin membutuhkan sirkulasi dan kemampuan torsi yang lebih kuat.Pemasok harus menerima kepadatan lumpur, viskositas, kandungan zat padat, kisaran suhu, jenis aditif, dan durasi penyimpanan yang diharapkan sebelum merekomendasikan konfigurasi.

Rig darat, platform lepas pantai, dan paket mobile dapat memiliki persyaratan yang berbeda untuk perlindungan, kebisingan, ruang, dan desain listrik.,Operator harus memantau getaran, kenaikan suhu, kebisingan abnormal, kebocoran minyak, kerusakan impeller, dan perubahan arus motor.

Sebelum memulai, konfirmasi bahwa tingkat cairan memenuhi persyaratan peralatan, impeller bebas dari deposit, dan kopling dan pelindung utuh.Jangan memaksa agitator untuk memulai ketika tangki secara serius kurang penuh atau sangat menetap- Periksa deposit dasar tangki, keausan impeller, kondisi poros, kebocoran segel, dan pelumasan gearbox pada interval yang direncanakan.Sampel lumpur dan pengamatan lapangan harus digunakan untuk menentukan apakah cakupan pencampuran tetap sesuai.

Nilai penggerak lumpur adalah kemampuannya untuk menjaga cairan pengeboran seragam di tangki, membatasi setoran dan deposit, dan mendukung sirkulasi stabil melalui sistem kontrol padatan.Pilihan harus didasarkan pada geometri tangki, sifat lumpur, pemuatan padat, dan kondisi pemeliharaan lapangan, dengan peralatan pencampuran, transfer, dan pemisahan dianggap sebagai satu sistem.lokasi, dan pengaturan drive dari data lumpur dan tata letak tangki.