シェールシェーカースクリーンの選定とメンテナンスガイド

掘削流体が坑井から戻ってくるとき、それは様々な粒度の掘削くずやその他の固形物を運びます。シェールシェーカーは振動スクリーニングを使用して、掘削流体と微細な粒子をスクリーンを通過させ、より大きな掘削くずを排出端に輸送します。ソリッドコントロールシステムにおける最初の主要な分離ユニットとして、シェーカーはデサンダー、デシルター、遠心分離機、マッドタンクにかかる負荷に影響を与えます。

良好なスクリーニングとは、あらゆる状況で可能な限り細かいスクリーンを選択することではありません。スクリーンの選択は、分離性能、処理能力、掘削流体の損失、および耐用年数のバランスを取る必要があります。米国環境保護庁の掘削流体技術文書では、ソリッドコントロールを、より大きな掘削くずと次に微細な固形物を除去して、アクティブな掘削流体がその必要な特性を維持できるようにする段階的なプロセスとして説明しています。IOGPの掘削廃棄物管理レビューでも、スクリーンの選択はシェーカーの設計、循環速度、流体の特性、穴のサイズ、および貫入速度に依存すると指摘しています。これらの要因は一緒に評価されるべきです。

スクリーン選択の主要な要因

シェーカーとスクリーンの設計を確認する

シェールシェーカーは、バスケットの寸法、サポート配置、テンションシステム、および有効なスクリーニングエリアが異なります。シェーカーのスクリーンを注文する際には、メッシュまたはAPI 13C/ISO 13501関連の分類に加えて、パネルの寸法、取り付け方法、テンションハードウェア、サポートレイアウト、およびスクリーンの種類を確認してください。メッシュ番号だけでは、スクリーンの完全な分離挙動を記述することはできません。

スクリーンを掘削セクションとマッドシステムに合わせる

大口径セクション、粗い掘削くず、または高い循環速度では、スループットと連続的な固形物輸送を優先する構成が必要になる場合があります。掘削固形物含有量が少ないことがより重要なセクションでは、シェーカーが結果の負荷を処理できる場合、より細かい実用的なスクリーニング配置を検討できます。水性、油性、合成ベースの掘削流体も、粘度、砂含有量、コロイド状固形物、および温度がスクリーンの性能に影響を与えるため、異なる挙動をします。

操作中にスクリーンベッドを読む

オペレーターは、流体がスクリーン全体に均一に分布しているか、固形物が1つの領域に蓄積しているか、シェーカーが目詰まり、過度のマッドキャリーオーバー、または湿った掘削くずの排出を示しているかを確認する必要があります。細かすぎるスクリーンは容量を減らし、より簡単に目詰まりする可能性があります。粗すぎるスクリーンは、下流の機器に過剰な掘削固形物を通過させる可能性があります。したがって、スクリーンの決定は、マッド特性測定、掘削くずの外観、流体損失、および下流ユニットの負荷と関連付ける必要があります。

設置および保守の実践

設置前に、スクリーンフレーム、サポートストリップ、ゴム部品、テンション部品、およびスクリーンクロスを点検してください。シェーカーメーカーの手順に従って、各パネルを取り付け、テンションをかけてください。初期操作中に、緩んだパネル、不均一な振動、異常な摩耗、および漏れを確認してください。ひび割れ、損傷、またはテンションが不十分なパネルは、掘削くずが一次分離ステージをバイパスしないように、速やかに交換する必要があります。

スクリーンのクリーニングは、掘削流体システムとスクリーン材料に応じて選択する必要があります。メッシュまたはシールを損傷する可能性のある工具や方法は避けてください。計画されたメンテナンス中に、振動モーター、スプリング、サポート構造、液体収集エリア、および掘削くず排出経路を点検してください。作業現場には、互換性のあるスペアスクリーンを常備し、交換日、掘削条件、目詰まりイベント、およびスクリーンの寿命を記録する必要があります。この運用履歴は、後でスクリーンを選択する際に役立ちます。

ソリッドコントロールシステムへのスクリーンの統合

スクリーンは孤立した消耗品ではありません。その性能は、マッドタンク、遠心ポンプ、デサンダー、デシルター、マッドクリーナー、およびデカンター遠心分離機と調整されるべきです。ソリッドコントロールパッケージを最終決定する前に、掘削流体システム、予想される固形物の種類、循環速度、穴のセクション間の変更、および掘削くずの処理ルートを定義してください。適切な一次分離ステージは、下流の機器の摩耗と過負荷を軽減し、より安定した掘削流体の回収をサポートできます。

長期間の運用または掘削条件の頻繁な変更を伴うプロジェクトでは、動員前のサンプルテストは価値があります。分離性能、流体損失、スループット、メンテナンスの利便性、およびスクリーンの耐用年数を一緒に評価する必要があります。経験豊富なソリッドコントロールサプライヤーは、掘削流体のサンプルと現場の条件を使用して、より実用的なスクリーンとシェーカーの構成をサポートできます。