Kuyu akışkan geri döndüğünde, geniş bir parçacık boyut aralığında delinmiş kesikler ve diğer katıları taşır. Bir şal şakır, sondaj akışkanının ve daha ince parçacıkların elekten geçmesine izin verirken, daha büyük kesikleri deşarj ucuna taşımak için titreşimli eleme kullanır. Bir katı kontrol sistemindeki ilk ana ayırma ünitesi olarak şakır, kum ayırıcılara, silt ayırıcılara, santrifüjlere ve çam tanklarına uygulanan yükü etkiler.
İyi eleme, her durumda mümkün olan en ince eleği seçmek anlamına gelmez. Elek seçimi, ayırma performansı, işleme kapasitesi, sondaj akışkanı kaybı ve hizmet ömrü arasında bir denge kurmalıdır. ABD Çevre Koruma Ajansı'nın (EPA) bir sondaj akışkanı teknik belgesi, katı kontrolünü, daha büyük kesikleri ve ardından daha ince katıları çıkaran aşamalı bir süreç olarak tanımlar, böylece aktif sondaj akışkanı gerekli özelliklerini koruyabilir. IOGP sondaj atık yönetimi incelemesi de elek seçiminin şakır tasarımına, dolaşım hızına, akışkan özelliklerine, kuyu boyutuna ve ilerleme hızına bağlı olduğunu belirtmektedir. Bu faktörler birlikte değerlendirilmelidir.
Elek Seçiminde Anahtar Faktörler
Şakır ve elek tasarımını onaylayın
Şal şakırlar, sepet boyutları, destek düzenlemeleri, germe sistemleri ve etkili eleme alanı açısından farklılık gösterir. Bir şakır eleği sipariş ederken, delik veya API 13C/ISO 13501 ile ilgili sınıflandırmaya ek olarak panel boyutlarını, kurulum yöntemini, germe donanımını, destek düzenini ve elek tipini kontrol edin. Tek başına bir delik numarası, bir eleğin tam ayırma davranışını tanımlayamaz.
Eleği sondaj bölümü ve çam sistemiyle eşleştirin
Büyük delikli bölümler, kaba kesikler veya yüksek dolaşım oranları, verimliliği ve sürekli katı taşımayı önceliklendiren bir yapılandırma gerektirebilir. Düşük delinmiş katı içeriğinin daha önemli olduğu bölümlerde, şakır ortaya çıkan yükü kaldırabilirse, daha ince pratik bir eleme düzeni düşünülebilir. Su bazlı, yağ bazlı ve sentetik bazlı sondaj akışkanları da viskozite, kum içeriği, kolloidal katılar ve sıcaklık elek performansını etkilediği için farklı davranır.
Çalışma sırasında elek yatağını okuyun
Operatörler, akışkanın elek boyunca eşit olarak dağılıp dağılmadığını, katıların bir alanda birikip birikmediğini ve şakırın körlenme, aşırı çam taşınması veya ıslak kesik deşarjı gösterip göstermediğini kontrol etmelidir. Aşırı ince bir elek kapasiteyi azaltabilir ve daha kolay körlenebilir; aşırı kaba bir elek, aşağı akış ekipmanına çok fazla delinmiş katı geçirebilir. Bu nedenle elek kararları, çam özelliği ölçümleri, kesik görünümü, akışkan kaybı ve aşağı akış ünitelerinin yüklenmesiyle bağlantılı olmalıdır.
Kurulum ve Bakım Uygulamaları
Kurulumdan önce elek çerçevesini, destek şeritlerini, kauçuk bileşenleri, germe parçalarını ve elek bezini inceleyin. Her paneli şakır üreticisinin prosedürüne göre takın ve gerin. İlk çalıştırma sırasında gevşek panelleri, düzensiz titreşimi, anormal aşınmayı ve sızıntıyı kontrol edin. Çatlak, hasarlı veya yetersiz gerilmiş bir panel, kesiklerin birincil ayırma aşamasını atlamaması için derhal değiştirilmelidir.
Elek temizliği, sondaj akışkanı sistemine ve elek malzemesine göre seçilmelidir. Ağ veya contalara zarar verebilecek aletlerden veya yöntemlerden kaçının. Planlı bakım sırasında titreşim motorlarını, yayları, destek yapısını, sıvı toplama alanını ve kesik deşarj yolunu inceleyin. Bir çalışma sahası ayrıca uyumlu yedek elekleri hazır bulundurmalı ve değiştirme tarihlerini, sondaj koşullarını, körlenme olaylarını ve elek ömrünü kaydetmelidir. Bu işletme geçmişi, daha sonraki elek seçimi için değerlidir.
Eleklerin Katı Kontrol Sistemine Entegrasyonu
Bir elek izole bir sarf malzemesi değildir. Performansı çam tankları, santrifüj pompalar, kum ayırıcı, silt ayırıcı, çam temizleyici ve dekantör santrifüj ile koordine edilmelidir. Bir katı kontrol paketi nihai hale getirilmeden önce, sondaj akışkanı sistemini, beklenen katı türünü, dolaşım hızını, kuyu bölümleri arasındaki değişiklikleri ve kesik taşıma rotasını tanımlayın. Uygun bir birincil ayırma aşaması, aşağı akış ekipmanındaki aşınmayı ve aşırı yüklenmeyi azaltabilir ve daha kararlı sondaj akışkanı kurtarmayı destekleyebilir.
Uzun işletme süreleri veya sondaj koşullarında sık değişiklikler olan projeler için, mobilizasyondan önce numune testi değerlidir. Ayırma performansı, akışkan kaybı, verimlilik, bakım kolaylığı ve elek hizmet ömrü birlikte değerlendirilmelidir. Deneyimli bir katı kontrol tedarikçisi, daha pratik bir elek ve şakır yapılandırmasını desteklemek için sondaj akışkanı numunelerini ve saha koşullarını kullanabilir.
